馬路科技運用3D掃描技術已經有20年的時間，初期的應用主要以逆向工程結合快速原型（3D列印積層製造）為主，基本上與今日工業模型的製作大同小異，差別不大但訴求不同，逆向工程的需求在於精密的取得物件的每個細節尺寸，工業模型則是重視比例與外觀。

一般傳同工業模型的製作，多半是透過丈量結合照片，加上設計師的製圖製作而成。但若物件不易丈量，或是透過照片資料不齊，不易製作模型的細節時，製作品質就會受到影響，3D掃描的技術這時就能發揮用於取得物件外觀尺寸，運用於工業模型的製作上。

3D掃描的優勢

3D掃描主流技術，分為接觸式掃描與非接觸式掃描兩種，非接觸式3D掃描的原理是以光學鏡頭射出光源，透過反射計算物件表面的形狀尺寸並加以數位化，經過無數次的計算後成為一個數位模型。

不論何種技術，數位化的3D掃描是當今一致認為，精確性最高的量測技術之一，以非接觸式3D掃描今日的技術而言，能夠進行絕大部分物件的掃描，不論是微小的零件或是超過數公尺的物件都不成問題。這一點是製作工業模型很大的優勢，因為大部分需要製作工業模型的客戶需求，是將大尺寸的物件製作成為微縮尺寸的模型。

3D掃描的優點是將物件的三維資訊數位化、而數位化的優勢很多：易於複製與修改、保存與傳遞，是現代保存形體資產的重要方式。未來若要加以量產，將檔案以3D列印的方式製作翻模即可，或是用於公司的資料庫存檔也不會佔用倉儲空間。

3D掃描的限制

但3D掃描並非萬無一失，首先是光學無法觸及的死角仍有可能發生，雖然這個情形可以透過不同角度的拍攝處理克服，但仍有可能發生。這時可透過3D軟體進行修補，將俗稱的「破面」加以修補。

以馬路科技所使用的GOM ATOS光學掃描系統，外觀的光學表現若過於光亮或無法反射光線，掃描的品質就會受到影響，必須先加以塗布處理，或使用拍攝式的技術（例如：TRITOP）或接觸式的（例如：FARO三次元量測）設備加以處理。

以上述兩個情況來說，都是能夠透過簡易的工法加以克服處理，因此若為了取得最精準、品質最佳的工業模型製作品質，使用3D掃描是我們最為推薦的方案。